160吨双色注塑机服务

双色注塑成型的类型

(1)双色注塑机注塑

这需要两个前模具和一个后模具。产品一次完成，不需要从中间的模切机弯曲。产品外观精美美观。用于第二次注射成型的材料的厚度通常为0.5-2mm，这在成本上相对较高，并且通常用于较小的产品。

双色注塑机的品牌类型

(2)普通注塑机注塑

这需要两个前模具和两个后模具。喝完第-杯啤-，半成品应被取出，然后放入第二子模具中进行第二次注射成型。产品的外观不是-。对注射成型技术的要求-。通常，第二注射成型材料可以达到3毫米以制造的产品。

立式双注塑机有什么功能特点呢?

1.滑板、底板采用球默铸铁。相接部位钢带隔离。并有润滑油孔，大大减少了滑板的磨损、变形量小，增加了滑板的使用寿命及-度。

2.立式四柱直压锁模，立式注射，中/英文电控，全屏显示，双比例压力、流量控制，机械结构优化处理，运作顺畅，速度快。一

3.双模不滑板，采用双模左右交替滑动，一模成型，一模在外部嵌入工作，作业安全性高，可增加生产率30%-50%。

4.多样化油路系统设计(半闭、全闭、伺服或高速注塑)可配合客户需求，可扩充程式设计，与自动埋入、取出设备连线，达到全自动操作。

5.顶针可依不同滑板搭配使用，并可自由调整行程。脱模力、顶针进退速度及脱模次数亦可根据需要预先设定。

双色注塑机与传统式注塑加工对比有以下优势

160吨双色注塑机-料能够应用低粘度的原材料来减少注入工作压力。

2从环境保护的考虑到，-料能够应用收购的二次料。

3依据不一样的应用特点，如厚件制成品表皮层料应用软材料，-料应用硬材料或是-料能够应用发泡材料来减少净重。

4能够利用较低品质的-料以控制成本。

5表皮层料或-料可应用价格比较贵且具-表面特性，如防无线电波影响、高氧化还原电位性等原材料以提升产品特性。

6适度的表皮层料和-料相互配合能够降低成形品内应力、提升冲击韧性或产品表面特性。

7生产制造如大理石纹路的产品，可使外型更为精致。

双色注塑也称双色模具注塑，是将两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。

相同的后模，不同的前模，生产，产品-，适合大批量生产。

160吨双色注塑机二次注塑也叫包胶模具注塑，是两种塑胶材料不一定在同一台注塑机上注塑，分两次成型;产品从一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中进行次注塑成型。所以，一般这种模塑工艺通常由两套模具完成，而不需要专门的双色注塑机。