120吨圆盘注塑机厂家常用解决方案

圆盘立式注塑机使用注意事项

使用120吨圆盘注塑机厂家必须注意操作安全，首先检查安全门的-性，在机器运转时切记不可将手伸入锁模机构当中，取制品时，一定要打开安全门，在确认人员安全或模具无异物后，才能关闭安全门。在运转中手也不能伸入喷嘴和模具浇口之间。修理模具时，必须关闭油泵电机。

圆盘注塑机模具替换工作，可自动化镶、取件，安稳出产功率，安稳，安稳产能。

基本知识。

 1. 锁模力：35--500t。

 2. 射出量：2.5--50 oz。

 3. 圆盘注塑机射出速度：可选择高精密全闭环高速射出体系，射出速度300--1000mm/s。

120吨圆盘注塑机厂家流纹故障原因，处理方法：

差塑料聚合物熔融温度上升，提高背压，螺杆速度加快模具温度过低的模具温度

结晶器冷却不当与结晶器水管调整

太快或太慢，无法调整正确的喷射速度

喷射压力过高或过低，以调整适当的喷射压力。

脏塑料或有塑料检查浸渍其他材料

过小的产生喷射条纹并扩大溢流

成品段厚度和厚度相差太大，无法改变成品设计或立式转盘注塑机溢流位置。

圆盘立式注塑机自动嵌、取件注意事宜

1. 120吨圆盘注塑机厂家金属嵌件成型容易产生成型收缩率不均一，事先应做重要部位的形状、尺寸精度的-试验。

2. 制件中金属嵌件容易变形和移位，应充分考虑模具构成和容易保持金属嵌件的模具形状的设计。对于嵌件形状不能改变的产品，事先试验是不可缺少的。

3. 在金属嵌件的排列分离而使用输送器的场合下，金属嵌件之间和嵌件与自动机械人的接触，会使嵌件表面产生细微的损伤，而影响产品。应确认其品质容许范围。

4. 应事先测定金属嵌件因为冲压加工而引起的锯齿状、翘曲量、材料厚度差、直径差，在此基础上进行自动化装置的配套选择设计及模具构造的设计。

5. 模具浇口位置方式、成型周期等制约模具构造的可预测事项，尽可能事先解决或有相应的-对策。

圆盘立式注塑机注塑为(49g-1402g),是立式锁模、立式注射，适合有镶嵌件的塑料制品成型和多用途注塑成型工序，双工位(或三工位)圆盘设计，可提升效率30-50。因而-适合于冷却定型时间长或因安放嵌件而需要较多辅助时间的大批量制品的。

    120吨圆盘注塑机厂家在同一水平面可使模具180度来回交替旋转，圆盘立式注塑机，可让在固定操作面做取件与放嵌件，工作方面而且120吨圆盘注塑机厂家面的定位，以固定销锁住，可确报圆盘旋转停止后，能有-的定位，让成型上下模具更准确合模。

    转盘转动采用独立的伺服电机控制，定位精度可达0.01(1度=60分),可加装自动嵌入与取出等自动化装置，达成全机自动化的运转,圆盘为2站，有特殊需求可另选3站，4站，圆盘立式注塑机，达到方便的操作，及自动化作连线规划，带来效率，增加产能