120吨双色立式注塑机服务介绍

120吨双色立式注塑机7.注意在第二次注射成型过程中，塑料的流动是否会促使第-次成型的产品发生胶位变形。如果这是可能的，我们必须找到改进的方法。

8.在合上a板和b板之前，注意滑块或前模的倾斜顶部是否会先复位并压碎产品。这样，我们必须找到一种方法，在滑块或前模具的倾斜顶部可以复位之前，使a板和b板紧密结合在一起。

9.两个阴模和阳模的输水布置应尽可能充分、平衡和一致。

在10.99%的情况下，先注射产品的硬部分，然后注射产品的软部分。因为软胶容易变形。

双色注塑模具的优势

与传统注射成型相比，双材料共注射成型工艺具有以下优点：

1.双色注塑机模具：芯材可以用低粘度的材料来降低注射压力。例如，威迅塑料模具

2.彩色注塑模具：从的角度来看，再生二次材料可以作为-材料。

3.根据不同的使用特性，例如，厚部件的成品表皮材料使用软材料，芯材料使用硬材料或者芯材料可以使用泡沫塑料来减轻重量。

4.使用低的-材料来降低成本。

5.表皮材料或芯材可以使用具有特殊表面性质的昂贵材料，例如防电磁波干扰、高导电性和其他材料来提高产品性能。

6.表层材料和芯部材料的组合可以降低模制产品的残余应力，增加产品的机械强度或表面性能。

双色注塑模的设计要点

1、120吨双色立式注塑机成型部分双色注塑模的成型部分与一般注塑模基本相同，不同的是要考虑两个位置上注塑模的凸模一致，凹模应与两个凸模配合-。一般这种成型的塑件较小。

2、脱模机构由于双色塑件只有在经过二次注射后才能脱模，所以，在一次注射装置上的脱模机构将不起作用。对于水平回转的注塑机，脱模顶出可用注塑机的顶出机构，而对垂直回转的注塑机，则无法利用注塑机的顶出脱模机构，则可在回转台上设置液压顶出脱模机构。

3、浇注系统由于是双色注塑，浇注系统分一次注射的浇注系统和二次注射的浇注系统，它们分别来自两个注塑装置。

4、模体由于双色注塑的成型方式较特殊，需要互相配合和协调，因此两副模具导向装置的尺寸、精度要一致。对于水平回转的注塑机，模具的闭合高度要一致，两副模具的中心应在同一回转半径上，且相差180。；而对于垂直回转的注塑机，两副模具要在同一条轴线上。