160T立式双色注塑机厂家欢迎来电

双色模具设计和双色注塑的36条经验

1.双色模具设计的基本原则：

(1)一次做硬胶，两次做软胶；

(2)透明一次，不透明两次；

(3)一次成型温度高的塑料，两次成型温度低的塑料；

以上是制作双色模具的基本原则，否则模具将是徒劳的。此外，密封胶时，尽量使用破损密封胶而不是插入破损密封胶，即使建议客户修改产品，也尽量使用破损密封胶；

2.模坯的导柱和导套必须上下左右对称，前后模必须对称。

3.后模应旋转180度，前模不应移动。

4.产品间距必须基于注塑机的喷嘴间距。国外的双色注塑机有的喷嘴间距可调，有的不可调，国产的不可调。

5.两个独立的弹射系统，顶棍也是两个。后模的两个产品是一样的，顶针也是一样的。这是一种循环关系，不能翻译。

使用两种不同类型的塑料，且两种塑料在产品上能够明显区分的塑料制品称为双色制品。安装在具有两套注塑装置的同一台双色注塑机上，按照先后顺序注入两种塑料并生成双色制品的模具称为双色模具。

其中双色注塑成型机又分两种类型，注塑螺杆平行式注塑机和注塑螺杆垂直式注塑机，平行式注塑螺杆是平行布置的，可以独立或同时动作，有两套独立作用的顶出机构，垂直式的注塑螺杆在一个平面内垂直布置，也可以独立或同时动作，但只有一套顶出机构。

双色、多色注塑经过多年的发展，160t立式双色注塑机厂家不仅仅局限于旋转式立式注塑机机台成型，这门工艺已经拓展了许多固定的分支，其中夹心注塑、立方体模具和液态硅多色注射也是近几年的-趋势，夹心注塑以消耗二次料、双螺杆分别负责注射与独立保压进而提升周期降低能耗，是目前比较的注塑工艺;立方体模具在效率方面有着-的优势，非常适合瓶盖等薄壁类产品，在大批量生产的产品上有的优势;而液态硅注射，因为结合了lsr耐高低温、抗腐蚀等优异的性能，又具备了注塑件带来的稳定精度等优良的特点，成为炙手可热的一种新兴制品选择方案。